Страница: 7/10
Подбирая режим термической обработки, можно получить при определенных условиях наилучшие показатели механических свойств для стали данной марки. Так для стали 36Г2С такими условиями являются: температура закалки 850ºС, отпуска 650ºС, воды 40-60ºС.
Рисунок 6.- Микроструктура стали после закалки и отпуска.×500
Структура закаленной и отпущенной стали в этом случае состоит из мелкодисперсного сорбита (рис.6) без свободных выделений феррита, что свидетельствует о переходе при нагреве за критическую точку Ас3, а следовательно, о полной закалке стали.
Высокие пластические и прочностные свойства, соответствующие требованиям марки Е, а по переделу текучести марки Л, обеспечивает полная термическая обработка труб, полученных с автоматического стана из катаной заготовки стали марки 36Г2С.
В данном случае нагрев труб под закалку осуществляли в методической проходной печи с наклонным подом, а отпуск – в камерной печи с выдержкой порядка 2ч.
Закалку производили в ванне с водой, подогретой до температуры 40-60ºС.
Закалка в ванне труб (299х9мм) из сталей марок С, Д и К с температур 840-850ºС с последующим отпуском при 640-650ºС обеспечивает механические свойства более высокого класса, чем труб из этих же сталей, но термически не обработанных (табл.4).
Таблица 4
Механические свойства обсадных труб, закаленных в ванне
|
Марка стали |
Химический состав, % |
Механические свойства |
Обеспечивает категорию прочности | ||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Предел прочности, Мн/м² (кг/мм²) |
Предел текучести, Мн/м² (кг/мм²) |
Относительное удлинение, % | ||
|
С |
0,36 |
0,67 |
0,15 |
0,013 |
0,031 |
589,4-642,3 (60,1-65,5) |
407,9-529,6 (41,6-53,9) |
19,9-23,2 |
С |
|
Д |
0,45 |
0,90 |
0,29 |
0,014 |
0,031 |
693,3-725,7 (70,7-73,9) |
568,8-581,4 (58,0-59,3) |
17,0-22,1 |
К |
|
К |
0,37 |
1,68 |
0,58 |
0,024 |
0,034 |
745,3-769,8 (75,9-78,5) |
652,1-669,7 (66,5-68,3) |
17,4-20,5 |
Е |
Микроструктура всех труб – сорбит различной степени дисперсности.
Скоростной нагрев, закалка в спреере. В настоящее время нет достоверных данных о влиянии на механические свойства металла скоростного нагрева под закалку при различных температурах.
При нагреве стали 36Г2С со скоростью 8 град/сек с увеличением температуры закалки от 870 до 1000ºС прочность и пластичность стали повышаются: предел прочности с 961,0 (98) до 1098 Мн/м² (112 кг/мм²), предел текучести с 813,9 (82) до 1029,6 Мн/м² (105 кг/мм²), относительное удлинение с 14 до 16% и ударная вязкость с 7,84 (8) до 10,8 Мдж/м² (11 кг·м/см²).
Реферат опубликован: 15/10/2008