Страница: 7/7
чности в композиционных материалах с волокнами бора и борсик оказывается невозможным из-за расслоения волокон, приводящего к разрушению материала.
Запатентован (патент США, № 3681037, 1972 г.) способ получения методом порошковой металлургии композиционного материала с титановой матрицей, армированной бериллием. Введение бериллия в титановые сплавы весьма привлекательно, так как позволяет повысить жесткость их при одновременном снижении плотности. Однако обычные способы введения бериллия приводят к образованию хрупких интерметаллидов. Формирование композиции титан—бериллий методом порошковой металлургии позволяет избежать образования интерметаллидов.
По описанной технологии смесь порошков титана и бериллия в требуемом соотношении подвергается брикетированию в стальных оболочках, затем экструзии при температуре 371—537° С и давлении более 78,8 кгс/мм2, после чего изготовленные прутки могут быть подвергнуты прокатке или ковке для получения загото-• вок или деталей требуемой формы. Полученный материал обладает довольно высокой пластичностью (при содержании берил-
|лия менее 60 об. %), жесткостью и прочнсстью. Прутки, содержащие 40 об. % бериллия, имели прочность, равную 61,1 кгс/мм2, предел текучести 45,8 кгс/мм2, модуль упругости 17 640 кг/мм2 и относительное удлинение 5,8%.
Реферат опубликован: 18/10/2007